پاورپوینت ریخته گری تحت فشار

•فشارهایی كه در ریخته گری تحت فشار در فلز مذاب به وجود می آیند مستلزم داشتن تجهیزات ویژه جهت بسته نگهداشتن قالب می باشد تااز فشاری كه برای باز كردن قالب در طی تزریق بوجود می آیدوباعث پاشیدن فلزاز سطح جدا كننده قالب می شود اجتناب شده و تلرانسهای اندازه قطعه ریختگی تضمین گردد. قالبهای دایكاست بصورت دو تكه ساخته می شوند یك نیمه قالب به كفشك ثابت ( طرف تزریق) و نیمه دیگر به كفشك متحرك ( طرف بیرون انداز) بسته می شود . قسمت متحرك قالب بوسیله ماشین روی خط مستقیم به جلو و عقب می رود و به این ترتیب قالب دایكاست باز و بسته می شود.

بسته نگهداشتن هردونیمه قالب طی تزریق ،بسته به طراحی ماشین ریخته گری تحت فشار با روشهای مختلف صورت می گیرد. یك روش اتصال با نیرو است كه از طریق اعمال یك نیروی هیدرولیكی بر كفشك متحرك به وجود می آید.روش دیگر،اتصال با فرم به كمك قفل و بند های مكانیكی صورت می گیرد این قفل و بند ها فقط با یك نیروی كوچك پیش تنش كار می كنند . در هر دو مورد یك بسته نگهدارنده ایجاد می گردد كه با نیروی به وجود آمده باز كننده در قالب دایكاست مقابله می كند. نیروی باز كننده نتیجه فشار تزریق است كه هنگام پر كردن قالب ایجاد می گردد.

•قالب دایكاست عبارت است یك قالب دائمی فلز ی بر روی یك ماشین ریخته گری تحت فشار كه برای تولید قطعات ریختگی تحت فشار بكار می رود. هدایت كردن فلز مذاب به درون حفره قالب توسط كانالهایی انجام می گیرد كه به آن سیستم مدخل تزریق – راهگاه - گلویی گفته می شود . هر قالب دایكاست از دو قسمت تشكیل شده است تا بتوان قطعه را بعد از انجماد از حفره قالب بیرون آورد. اجزاء قالب دایكاست كه با فلز ریختگی مذاب در تماس هستند از فولاد گرم كار و یا از آلیاژهای مخصوص نسوز و مقاوم در برابر تغییر دما ساخته می شود .