صنایع
دانلود پایان نامه رشته صنایع بررسی صنعت پلیمر با تاکید بر نقش pvc در صنعت و زندگی چکیده علیرغم گسترش روزافزون واحدهای تولیدی محصولات پلاستیکی در سالهای اخیر و توسعه صنایع پتروشیمی هنوز کمبود اطلاعاتی خصوصا به زبان فارسی در صنعت پلاستیک کاملا مشهود و محسوس می باشد مضافا اینکه تقریبا کلیه منابع اطلاعاتی قابل دسترس نیز به زبان اصلی بوده که صرفا جهت استفاده طیف خاصی از علاقمندان می باشد و برای سایر علاقمندان بویژه تولیدکنندگان هنوز تجربه تنها راه گردآوری اطلاعات و پیشرفتهای فنی محسوب می گردد.فقدان و یا کمبود منابع اطلاعاتی به زبان فارسی از یکطرف و ارتباط ضعیف دانشگاهها و مراکز تولیدی و نیز اشاعه فرهنگ کپی سازی محصولات و اصطلاحات فنی کشورهای صنعتی پیشرفته از طرف دیگر مهمترین عواملی بوده اند که موجبات ایجاد خلاء علمی – عملی موجود و نهایتا دوگانگی در زبان مشترک دانشگاه و صنعت را فراهم ساخته و باعث بوجود آمدن تئوری محض دانشگاهی و تجربه محض کارگاهی گردیده اند . این پروژه در بخش اول مروری بر صنعت مهم پلیمر و پلیمریزاسیون و صنایع اکستروژن و دستگاههای مربوط را خواهیم داشت و در بخش دوم اهمیت ونقش مهم pvc در صنعت و زندگی روزمره را بررسی می کنیم . در فصل نخست به معرفی وبررسی فرآیندهای گوناگون تولید پی وی سی پرداخته شده است .نرم کننده ، پایدار کننده ، روان کننده ، پرکننده ، رنگینه و... مواد افزودنی گوناگونی هستند که به میزان کم در آمیزه های پی وی سی مصرف می شوند . در فصل دوم به یکایک مواد یاد شده و نقش کاربردی هر کدام اشاره شده است .فصل سوم حاوی ویژگی ها و عوامل تعیین کننده در فرآورده های پی . وی . سی مثل : استحکام کششی ، پایداری حرکتی و نوری و انعطاف پذیری می باشد و آگاهی از این عوامل امکان تولید محصولی با کیفیت مناسب از پی . وی . سی را میسر می سازد .قیمت آمیزه های پی . وی . سی در فصل چهارم مورد بحث و بررسی قرار گرفته است .فصل پنجم ، دربرگیرنده فرمولاسیون های مختلف از محصولات پی . وی . سی است که می تواند برای دست درکاران و صاحبان این صنعت سودمند باشد .مهمترین تولیدکنندگان جهانی پی . وی . سی به منظور آگاهی بیشتر خوانندگان ، در فصل ششم معرفی شده اند . کلمات کلیدی: پلیمر پلیمریزاسیون صنایع اکستروژن نقش pvc در صنعت و زندگی فهرست مطالب چكیده 1 مقدمه 3 بخش اول : پلیمریزاسیون و صنایع اکستروژن فصل اول : پلیمرها به زبان ساده 1- تعریف 9 1-1 تهیه پلیمرها 9 2-1 روش های تولید پلیمرها 9 1-2-1 پلیمریزاسیون زنجیره ای 10 2-2-1 پلیمریزاسیون تقطیری یا تراکمی 10 3-2-1 پلیمریزاسیون مرحله ای 10 3-1 بافت ساختمانی پلیمرها 11 1-3-1 ماکرومولکولهای خطی 11 2-3-1 ماکرومولکولهای مشبک 11 4-1 تقسیم بندی پلیمرها 12 1-4-1 ترموپلاستها 12 2-4-1 الاستومرها 12 3-4-1 ترموپلاستها 13 4-4-1 ترموپلاستهای الاستومر 13 5-1 تغییر فاز پلیمرها در برابر افزایش دما 13 فصل دوم : طرز شناسایی پلیمرها 2- مقدمه 16 1-2 شکل ظاهری 16 2-2 جرم مخصوص ماده پلیمری 17 3-2 اثر حلال های شیمیایی 18 4-2 اثر گرمایی 19 5-2 تعیین مقدار PH 20 6-2 اشتعال با شعله 21 فصل سوم : روشهای آماده سازی مواد پلیمری 3- مقدمه 25 1-3 آسیاب کردن 25 2-3 مخلوط سازی 27 1-2-3 همزن ها 27 2-2-3 خمیرزن ها 27 3-2-3 مخلوط کننده ها 29 3-3 رطوبت زدایی (خشک کردن) 30 فصل چهارم : اکسترودرها 4- اکسترودر کردن 32 1-4 تعریف 32 1-1-4 اکسترودرهای خمیری کننده 33 2-4 مارپیچ اکسترودر 35 3-4 انواع مارپیچ ها 36 4-4 اکسترودرهای خمیری کننده با مارپیچ سه منطقه ای (ESE-ZG) 1-4-4 گذرگاهها و عملکرد آنها 38 1-1-4-4 قیف تغذیه ای 38 2-1-4-4 منطقه تغذیه 39 3-1-4-4 منطقه تراکم (یا تبدیل) 40 4-1-4-4 منطقه خروجی یا مترینگ 41 2-4-4 شاخص کار اکسترودرهای یک مارپیچه 41 3-4-4 نقطه کار اکسترودرهای یک مارپیچه 42 5-4 نقاط ضعف اکسترودرهای یک مارپیچه 42 1-5-4 درجه انتقال ماده 42 2-5-4 تشکیل پروفیل فشار 43 6-4 اکسترودرهای یک مارپیچه با منطقه تغذیه فشاری (ESE-ZN) 43 7-4 مقایسه اکسترودرهای یک مارپیچه با منطقه تغذیه صاف و منطقه تغذیه فشار 45 1-7-4 عمق کانال 45 2-7-4 پروفیل فشار 46 3-7-4 قطعات کمکی مارپیچ ها 46 8-4 اکسترودرهای یک مارپیچه گازدار (Vent-Extruder). 47 9-4 اکسترودرهای دو مارپیچه (DSE). 49 1-9-4 مارپیچ های اکسترودرهای دو مارپیچه 50 1-1-9-4 جهت گردشی مارپیچ ها 50 2-1-9-4 قرارگیری مارپیچ ها نسبت به یکدیگر 51 3-1-9-4 مشخصات هندسی مارپیچ ها 52 2-9-4 مقایسه اکسترودرهای یک مارپیچه(ESE) و دو مارپیچه (DSE) 53 1-2-9-4 دمای ماده پلیمری 53 2-2-9-4 شاخص انتقال 53 3-2-9-4 ساخت پروفیل فشار 54 فصل پنجم : تکنولوژی صنایع اکستروژن 5- صنایع اکستروژن 55 1-5 لوله های پلیمری 55 1-1-5 تجهیزات خطوط تولید لوله های پلاستیکی 57 1-1-1-5 قالب های اکسترودر 57 2-1-1-5 سیستم های کالیبراسیون 58 1-2-1-1-5 کالیبراسیون قطر داخلی 59 2-2-1-1-5 کالیبراسیون قطر خارجی 59 3-2-1-1-5 افزایش فشار داخل لوله 60 4-2-1-1-5 سیستم کالیبراسیون واکئوم 61 3-1-1-5 دستگاه کشش یا انتقال لوله 62 2-1-5 لوله های خرطومی 63 3-1-5 پروفیل 64 2-5 فیلمهای پلیمری 64 1-2-5 دستگاههای تولید فیلم دمشی یا blown film machine 66 1-1-2-5 قالب اکسترودر فیلم های دمشی 67 2-1-2-5 خنک سازی فیلم های دمشی 68 3-1-2-5 وسایل و سیستم های خنک کننده فیلم های دمشی 69 2-2-5 آلیاژ سازی پلیمرها 70 3-5 روشهای دیگر اکستروژنی 71 1-3-5 کابل سازی یا پوشش کاری حلقوی 71 2-3-5 دانه یا گرنول سازی 72 3-3-5 تولید نخ – الیاف و تورهای پلاستیکی 74 1 -3-3-5 تولید نخ و الیاف نساجی 74 2-3-3-5 تولید تورهای لوله یی پلاستیکی 74 بخش دوم : P.V.C فصل اول : پی .وی.سی چیست و چگونه تولید می شود 76 1- فرآیندها 76 1-1 فرآیند تعلیقی 76 2-1 فرآیند امولسیونی 77 3-1 فرآیند توده ای 78 4-1 فرآیند محلول 78 فصل دوم : پی.وی.سی و مواد افزودنی 2- مواد ا فزودنی 79 1-2 نرم کننده ها 80 1-1-2 انواع فتالات 82 2-1-2 انواع دی استر الیفاتیک 83 3-1-2 انواع فسفات 85 4-1-2 انواع اپوکسی 85 5-1-2 نرم کننده های پلیمری 85 6-1-2 نرم کننده های ویژه 86 2-2 پایدار کننده ها 86 1-2-2 پایدار کننده های قلع 86 2-2-2 پایدارکننده های باریم/کادمیوم و باریم /کادمیوم/روی 88 3-2-2 پایدارکننده های سرب 88 4-2-2 پایدارکننده های غیر سمی 89 3-2 روان کننده ها 89 4-2 پرکننده ها 92 1-4-2 کربنات کلسیم 92 2-4-2 سیلیکات و سیلیکا 93 3-4-2 سولفات باریم 94 4-4-2 هیدروکسید آلومینیم 94 5-4-2 الیاف شیشه 96 6-4-2 دوده 95 7-4-2 خاک اره 95 5-2 اصلاح کننده های ضربه پذیری 95 1-5-2 آمیزه پودر 95 2-5-2 آمیزه مذاب 95 3-5-2 پلیمریزاسیون پیوندی 95 6-2 مواد کمک فرآیند 97 1-6-2 فرآیند اکستروژن 98 2-6-2 فرآیند قالب گیری تزریقی 99 3-6-2 فرآیند کلندرکاری 99 4-6-2 فرآیند قالب گیری دمشی 99 5-6-2 فرآیند شکل دهی حرارتی 101 7-2 مواد اسفنجی کننده 101 8-2 رنگینه ها 102 1-8-2 رنگدانه ها 102 2-8-2 جوهرها 102 3-8-2 رنگینه های ویژه 102 1-3-8-2 رنگدانه های صدفی 103 2-3-8-2 رنگدانه های فلزی 103 3-3-8-2 رنگدانه های فلوئورسان 103 4-3-8-2 رنگدانه های فسفرسان 103 فصل سوم : فرآورده های تولید شده از پی.وی.سی چه ویژگی هایی دارند 3- ویژگی های فرآورده های پی.وی.سی 104 1-3 سختی 104 2-3 استحکام کششی 105 3-3 بازدهی نرم کننده 105 4-3 افزایش طول نهایی 105 5-3 انعطاف پذیری در دمای اندک 106 6-3 دوام نرم کننده در آمیزه 106 7-3 پایداری حرارتی 107 8-3 پایداری نوری 107 9-3 سمیت 108 10-3 مقاومت شیمیایی 108 11-3 مقاومت در برابر رشد قارچ و باکتری 108 12-3 آتش گیری (اشتعال پذیری) 109 13-3 ویژگی های الکتریکی 109 فصل چهارم : بررسی اقتصادی قیمت آمیزه فصل پنجم 1-5 فرمولاسیون پی.وی.سی نرم و سخت (روش عملی) 112 1-1-5 لوله (در ساختمان سازی) 114 2-1-5 لوله (در آب رسانی) 114 3-1-5 لوله (در فاضلاب) 114 4-1-5 لوله (در تراکم هوا و خلا) 114 5-1-5 لوله (درگاز رسانی) 114 6-1-5 لوله (در کارخانه های شیمیایی و مکان های صنعتی) 115 7-1-5 انواع لوله نرم و انعطاف پذیر (پی.وی.سی نرم) 115 2-5 پروفیل 116 1-2-5 فیلم و ورق (سخت) 117 2-2-5 فیلم و ورق (در ساختمان سازی) 117 3-2-5 فیلم و ورق (در بسته بندی) 117 4-2-5 فیلم و ورق (در کارخانه های شیمیایی و مکان های صنعتی) 117 5-2-5 سایر موارد استفاده 117 6-2-5 ورق و فیلم نرم 117 3-5 صنایع تولید کفش 118 4-5 اسفنج پی.وی.سی 118 5-5 الیاف روکش شده 118 6-5 انواع روکش پی.وی.سی 119 7-5 بطری سازی 120 8-5 کاربرد پی.وی.سی در پزشکی 120 9-5 پی.وی.سی و خودروسازی 121 فصل ششم : تولید کنندگان جهانی پی.وی.سی منابع 136
