روش های ریسندگی

فهرست مطالب پایان نامه:

فصل اول: 3 

1- اصول کلی جریان یک سیال در طول ریسندگی لیف.. 3

2-1- جریان برش (Shear flow) 9

a) مایعات مستقل از زمان. 17

b) جریان های وابسته به زمان. 23

نمودار 4-1 طرح فشار در نقطه مقابل L/R (طول/شعاع). 26

نمودار 5-1 ویسکوزیته محلول های پلی ایزو بوتیلن.. 32

نمودار 6-1 ویسکوزیته مذاب نسبت برش صفر پلی اتیلن های بدون انشعاب.. 33

جدول 2-1 تعداد زنجیره بحرانی، N_crit، پلیمرهای چسبنده. 33

c) تأثیر نسبت برش و تاریخ برش... 34

d) تأثیر ساختار مولکولی.. 34

e) تأثیر فشار 35

جدول 3-1 روشها برای تعیین ویسکوزیته. 36

3-1- جریان کشیدگی.. 37

شکل 7-1 سرعت شیب تدریجی در (a) جریان برش در یک موئینه و (b). 38

شکل (8-1) 45

4-1- تئوریهای مولکولی جریان سیال: 46

شکل 9-1  انرژی اصلی مانع برای جریان. 47

5-1- قابلیت ریسندگی و ناپایداری جریان. 55

1-5-1- قابلیت ریسندگی سیال ها 55

a) تورم روزنه اي وشکستگی مذاب: 58

b) طرح تشدید (طنین): 62

نمودار 12-1 لگاریتم نسبت طرح ریسندگی بحرانی در نقطه مقابل شاخص قانون نیرو در کشش متحدالشکل و isothermal ریسندگی مذاب. 63

6-1- عملکردهای محلول ریسندگی.. 65

1-6-1- مقدمه: 65

7-1- تكنولوژي شكل‌گيري الياف سلولزي و الياف مصنوعي.. 69

فصل دوم: 75

2- خشک ریسی.. 75

2-2- آماده سازی Dope (محلول ریسندگی) 80

جدول 1-2- بعضی از ترکیبات پلیمر ـ حلال برای خشک ریسی.. 80

3-2-  عملکرد ریسندگی.. 81

4-2- سلول ریسندگی.. 82

شکل 1-2- یک واحد خشک ریسی.. 83

5-2- شکل گیری لیف متقاطع: 86

شکل 2-2- وابستگی بخش متقاطع الیاف طولانی به نسبت تبخیر برای نسبت انتشار. 86

6-2- کشش ـ ریسندگی در طول خشک ریسی: 87

7-2- تکمیل کاربرد و نخ پیچی: 89

8-2-  عملکردهای post – spinning : 90

9-2- نكاتي در مورد توليد اكريليك به روش خشك ريسي: 90

10-2- مزایای خشک ریسی از قرار زیر است: 92

11-2- معایب روش خشک ریسی عبارتست از: 92

12-2- مدلسازي دو بعدي خشک ريسي ليف هاي پليمر. 93

13-2- بسط مدل. 94

14-2 معادلات انتقال ماکروسکوپي.. 97

15-2 مدل اصلي / ميکروساختاري.. 101

16-2- شرايط مرزي.. 107

17-2- ويژگي هاي ماده و پارامترهاي ورودي.. 108

18-2- پارامترهاي ورودي.. 112

19-2- روش هاي عددي.. 113

طرح عددي.. 115

21-2- پيش بيني هاي مدل. 118

22-2- تأثير پارامتر مدول B.. 129

23-2- نتيجه گيري ها 130

فصل سوم: 134

ترریسی (Wet Spinning) 134

2-3- روشهاي بعمل آوري الياف و موارد مختلف آن. 140

3-3- آماده سازی و انتقال محلول: 143

4-3- انعقاد: 145

5-3- توسعه ساختار و مورفولوژی در طول محلول – ریسندگی: 148

6-3- نكاتي در مورد توليد آكرليك به روش ترريسي: 151

7-3- مزایای ترریسی از قرار زیر بیان شده است: 154

8-3- معایب ترریسی از قرار زیر بیان شده است: 155

9-3- ماشين تر ريسي.. 157

وظايف عملياتي ماشين.. 160

3-9-3- ماي جانبي بخش تركيبي (ماجول) 162

4-3-9- نرخ توليد محصول و سرعت دستگاه(ماجول) 163

7-9-3- اطلاعات الكتروتكنيك : 167

فصل چهارم: 168

4- بررسي روشهاي ريسندگي محلولي.. 168

جدول 1-4 : خواص الياف در روش متعارف توليد الياف و روش ريسندگي سرعت بالا را نشان مي‌دهد. 180

ريسندگي متعارف سرعت بالا. 180

استحكام انبساطي 5.1  3.0 (g/d) 180

4-4- ريسندگي الياف رايون بمبرگ.. 181

5-4- روش ريسندگي پيوسته : 186

6-4- روش ريسندگي نوع NP : 190

7-4- روش توليدي نخ UNP. 194

8-4- ريسندگي الياف اسپاندكس : 196

9-4- روش خشك ريسي.. 198

10-4- ريسندگي با سرعت بالا : 200