بررسی کلی کارخانه تولید شیر کنترل بخاری گازی

پیشگفتار
بنده امید عرضی دانشجوی رشته حسابداری هستم با توجه به اینكه در پایان دورة‌آموزشی پروژه ای با عنوان تحقیق باید تحویل می دادم تصمیم به تحقیق و بررسی حسابداری یك كارخانه شیر كنترل بخاری را گرفتم كه هم اكنون با عنوان شركت توان كاران در شهر مشهد مشغول به فعالیت می باشد. در ضمیمه خاطر نشان می كنم آب و هوای سرد سیری استان و كشور و نیاز به گرما و در نتیجه نیاز به وسایل گرما از قبیل بخاری . . . و نیز رقیب كمتر در سطح استان نسبت به محصول تولیدی در امر انتخاب موضوع شیر كنترل سهیم بوده اند. مطالبی كه پیش روی شماست حاصل تلاش بنده و همكاری و مشاوره با شركت مذكور است.بدیهی است مطالب ذیل با توجه به اطلاعات مهندسین شركت می باشد. در پایان از همكاری ایشان و آن شركت محترم كمال تشكر را می نمایم.

فصل اول
۱-۱ – مقدمه :
شیر كنترل گاز بخاری دستگاهی است در بخاری جهت تنظیم فشار گاز و وسیله ای است جهت روشن و خاموش كردن بخاری های گاز سوز،‌جهت اینكه شیر كنترل وظیفه خود را بخوبی انجام دهد نیازمند قطعاتی مكمل همچون ترموكوپل و پیلوت می باشد. در داخل شیر كنترل وسیله ای وجوددارد بنام مگنت كه به جهت خاصیت مغناطیسی آن جهت تولید جرقه برای روشن كردن بخاری استفاده می شود. همچنین در بعضی مواقع كه گاز شهری دارای ناخالصی می باشد. در داخل شیر كنترل فیلتری وجود دارد كه ناخالصی های گاز شهری را جذب می نماید. پیچ تنظیمی درروی شیر وجود دارد كه اگر آن را به سمت پایین فشار دهیم جریان گاز برقرار می گردد و درجاتی در روی آن می باشد كه برای زدن جرقه و خاموش و روشن كردن شمعك از آن استفاده می شود.

۱-۲- معرفی محصول:
كشور ما دارای منابع عظیم سوخت های فسیلی و گاز می باشد. امروزه در اكثر مناطق كشور،‌گاز رسانی به شهرها انجام یافته و به همین دلیل استفاده از وسایل گاز سوز افزایش یافته است. محصول تولیدی مادر بخاری های گاز سوز مورد استفاده قرار می گیرد. این وسیله وظیفه هدایت و كنترل گاز به درون بخاری به میزان مناسب بر عهده دارد. همچنین وسیله ای است جهت روشن و خاموش نمودن بخاری جهت انجام بهینه این وظیفه از قطعات مكمل همچون ترموكوپل و پیلوت استفاده می شود. ترموكوپل از جنس مفتولی است كه از یك طرف بوسیله ای به نام مگنت متصل می گردد و از طرف دیگر به پیلوت متصل شده،‌و وظیفه آن هدایت جرقه ای است كه توسط مگنت تولید شده و جهت روشن نمودن بخاری عمل مینماید.

۱-۳- بررسی های اقتصادی طرح :
قیمت تمام شده جهت تولید یك دستگاه شیر كنترل مبلغ ۴۰۰۰۰ ریال می باشد و قیمت فروش ان در بازار ۷۰۰۰۰ ریال می باشد بنابراین سود حاصل از تولید یك شیر كنترل مبلغ ۳۰۰۰۰ ریال برآورد می گردد. جهت احداث كارخانه در مرحله اول نیاز به یك میلیارد تومان سرمایه می باشد كه می بایست در مراحل بعدی جهت توسعه خطوط تولید این میزان سرمایه گذاری افزایش یابد.

۱-۴-كاربرد محصول:
كاربرد محصول در بخاری های گازسوز می باشد. البته جهت شومینه های گازسوز و وسایل گازسوز دیگر همچون سماور، گازهای پایه دار جهت آشپزخانه ها نیز كاربرد دارد.

۱-۵- کالاهای رقیب محصول:
در حال حاضر این محصول هیچ گونه كالای رقیبی و جانشین ندارد. اما در آینده ممكن است چنین موردی اتفاق بیفتد.

۱-۶-ظرفیت تولید:
ظرفیت تولید متوسط كارخانه با توجه به توقف هایی كه ممكن است در خط تولید بوجود آید حدود ۱۲۰۰۰ دستگاه می باشد.

فصل دوم
۲-۱- بررسی بازار:
كل تعداد كارخانه هایی كه در این زمینه در كشور فعالیت می نمایند ۵ كارخانه می باشد همانند نگهبان گاز ـ‌توانكاران و . . . به همین دلیل سرمایه گذاری در این زمینه می تواند سود آور باشد.
۲-۲- بررسی اقتصادی
مساحت زمین كارخانه و بخشهای داخل آن
مساحت زمین مورد نیاز در كارخانه بیش از ۴۸۰۰۰ متر مربع می باشد كه بهتر است در ابعاد ۸۰*۶۰ متر مربع باشد.
A نگهبان ۲۰متر مربع B جوشكاری ۶۰متر مربع
C دایكبت ۶۰متر مربع D اداری ۱۵متر مربع
E فنی مهندسی ۷۵متر مربع Fفرزكاری ۳۰متر مربع
G آشپزخانه ۹۰متر مربع H دستشویی ۵۰متر مربع

I كپرسور خانه ۲۴متر مربع J رختكن ۴۰متر مربع
K انباردر جریان ساخت ۲۲۵متر مربع L خط تولید پیلوت ۴۰متر مربع
M ماشینكاری ۳۰متر مربع N خط تولید شیر ۴۰متر مربع
O طراحی و مركز كامپیوتر ۲۰متر مربع P پاركینگ متر مربع
Q واحد آزمایشگاه و كنترل كیفیت ۸۰متر مربع R CNC 60متر مربع

S انبار ۴۵۰متر مربع T واحد تعمیرات ۲۰متر مربع
۲-۳- بررسی های فنی (انتخاب تكنولوژی مناسب)
جهت تولید این محصول از تكنولوژی مكانیكی و با كمك نیروی انسانی تولید می گردد. استفاده از قالب جهت تولید قطعات اولیه كه با استفاده از دستگاه های دابكست و استفاده از ماشین آلات ماشینكاری، سری تراش ، CNC و فرزكاری صورت می گیرد البته در سالهای آینده در طرح توسعه میتوان از تكنولوژی ربات نیز استفاده نمود.
۲-۳- مشخصات ماشین آلات و خط تولید

الف : ماشین آلات دابكست : جهت واحد دایكست نیاز به كوره ذوب آلومینیوم ود ستگاه پرس تحت فشار روی می باشد. قالب پوسته شیر بر روی یك دستگاه و قالب كفی شیر نیز بر روی دستگاه دایكست دیگر نصب می گردد و جهت تولید پوسته و كفی استفاده می گردد.
ب : واحد CNC : جهت عملیات ماشینكاری و قلاویز كاری پوسته و كفی نیاز به یك دستگاه CNC مارك Chiron می باشد.
ج : واحد پرسكاری : از ۵ دستگاه پرس با قدرتهای مختلف بسته به نوع قطعه ای كه نیاز به پرسكاری دارد می توان استفاده كرد.
د‌‌: واحد سری تراش : استفاده از دستگاههای تراش اتومات و نیمه اتومات جهت تولید قطعاتی كه نیاز به سری تراشی دارند همانند پیچ تنظیم شعله زیاد،‌شعله كم میله محور و . . .
البته از دستگاههای روسی نیز كه دارای برنامه تولید بوده و به صورت اتومات كاری كنند نیز می توان استفاده نمود. همچنین از دستگاههایی سری تراش را می توان از شركت صنایع ماشین افزار خراسان در مشهد كه در زمینه تولید این دستگاه ها فعالیت می نمایند تهیه نمود.

هـ) در تحت فرزكاری می توان از دستگاههای فرز روسی به تعداد ۲ دستگاه استفاده نمود كه هر یك جهت انجام عملیات بر روی یك قطعه استفاه شود.
و) در قسمت تراشكاری: میتوان از دستگاههای تراش بتعداد ۲ دستگاه استفاده نمود در این قسمت با توجه به نقشه و قطعات قالب آن جهت تولید انبوه ساخته شود.
۱ـ دستگاه جوشكاری : جهت جوشكاری و اتصال تكه ها به یكدیگر
۲ـ دستگاه برش ورق : جهت ورق با ضخامتهای متفاوت
۳ـ دستگاه پرس تحت فشار دایكست : این دستگاه جهت قالب گیری پوسته مورد استفاده قرار می گیرد.
۴ـ كوره ذوب فلز : جهت ذوب كردن آلومینیوم مورد نیاز برای قالب گیری پوسته می باشد. باید تا دمای –C 2000 باشد.

۵ـ دستگاه تراش : جهت تراشكاری قطعات
۶ـ دستگاه فرز : جهت فرز كاری برخی قطعات
۷ـ دریل برقی كوچك : جهت سوراخكاری قطعات ظریف
۸ ـ دریل برقی قدی ـ ‌اتومات : جهت سوراخكاری قطعات بزرگ
۹ـ سنگ : جهت پرداخت سطوح
موارد (۹ـ۸ـ۷ـ۶ـ۵) در قسمت قالبسازی كارخانه مورد استفاده قرار می گیرد.

۱۰ـ دریل اتومات : این دستگاه در خط تولید جهت اسیجاد سطحی بهتر در پوسته ریخته گری شده مورد استفاده قرار می گیرد و هر دستگاه دارای ۵ لیتر می باشد.
۱۱ـ دستگاههای ماشین كاری : این دستگاهها چند منظوره بوده و جهت قلاوسیز كاری ، سته زدن،‌حدیده و . . بر روی پوسته در خط تولید مورد استفاده قرار میگیرد.
۱۲ـ دستگاههای سری تراش : جهت انجام كارهای سری مورد استفاده قرار می گیرد.
۱۳ـ دستگاه CNC : جهت انجام عملیات ماشینكاری پایانی و سوراخكاری كه باید دقیقا بر اساس اندازه های تعریف شده صورت پذیرد.
۱۴ـ لیفتراك : جهت حمل و نقل در داخل كارخانه و بارها تا وزن ۲ تن
۱۵ـ دستگاه پرس : جهت پرسكاری قطعاتی مانند : انواع واشرهای فلزی،‌دستگاه بالا و پایین پیلوت و. . .
۱۶ـ دستگاه نقطه جوش : جهت اتصال بولك بالا و پایین پیلوت

۱۷ـ دستگاه كمپرسور : جهت تولید بار برای پیچ گوشتی های باری و كمپرس باد جهت تمیز كاری
۱۸ـ كامپیوتر : در قسمتهای طراحی،حسابداری، انبار مورد استفاده قرار می گیرد.
۱۹ـ پرینتر لیزری : در قسمت حسابداری و طراحی مورد استفاده قرار می گیرد.
۲۰ـ دستگاه كنترل دبی : جهت بدست آوردن میزان فشار گاز در داخل شیر با معیارهای استاندارد
۲۱ـ دستگاه سنجش میزان Co2 خروجی شیر : همان طوری كه از نامش پیداست جهت اندازه گیری میزان گاز Co2 كه از شیر خارج می شود مورد استفاده قرار می گیرد.
۲۲ـ ترازوی دیجیتال : جهت بدست آوردن وزن واقعی قطعات.

۲۳ـ پارچه اندازه گیری : جهت كالیبراسیون اندازه گیرها و اندازه گیری دقیق
۲۴ـ دستگاه شات پلاست : جهت پرداخت كردن سطح پوسته و كفی شیر
۲۵ـ پیچ گوشتی بادی شینانو : جهت سفت كردن سریع پیچ های تنظیم در خط تولید
۲۶ـ دستگاه تست شمعك پیلوت : جهت تنظیم شمعك پیلوتها
۲۷ـ دستگاه تست پیچ تنظیم شیر : این دستگاه جهت اندازه گیری مقدار گاز خروجی با توجه به چرخش پیچ تنظیم شیر مورد استفاده قرار می گیرد.
۲۸ـ دستگاه تست میل محور : جهت تست میل محورهای پیچ تنظیم

۲۹ـ آكواریوم شیشه : جهت جلوگیری از ورود گردوغبار هنگام گریسكاری بولكهای شیر كنترل
۳۰ـ ساعت كارت زن : این دستگاه برای تامین زمان ورود و خروج پرسنل وهمچنین تامین حقوق هر یك از آنها وب رای كمك به بخش حسابداری مورد استفاده قرار می گیرد.
۳۱ـ دستگاه لوله بر : برای برش لوله های فلزی و پلاستیكی مورد استفاده قرار می گیرد.

۲-۴- توضیحات در مورد زمین:
زمین مورد نظر برای كارخانه در شهرك صنعتی می باشد و می بایست مساحت آن بی شاز ۴۸۰۰ M2 باشد كه ترجیحا بهتر است ابعاد آن به صورت ۸۰*۶۰ m باشد.قیمت واحد در شهرك صنعتی ۰۰۰/۰۰۰/۱ ریال در متر مربع می باشد قیمت كل برای ۸۰۰/۴ هزار ریال می باشد.مساحت (مترمربع) قیمت واحد(ریال) قیمت كل (هزار ریال)بیش از ۴۸۰۰ m2 000/000/1 000/800/4

۲-۵- توضیحات در مورد زمین:
مساحت زمین می بایست بیش از ۴۸۰۰ m2 می باشد قیمت واحد هر m2 100000 ریال بوده و كل هزینه آن ۴۸۰۰۰۰ هزار ریال می باشد.
حصار كشی : تعداد كار ۲۸۰ M می باشد قیمت واحد هر متر ۳۰۰۰۰۰ ریال می باشد و كل هزینه آن ۸۴۰۰۰ هزار ریال می باشد.
آسفالت و پیاده رو سوزی : تعداد كار ۸۰۰ m2 می باشد قیمت واحد آن ۵۰۰۰۰ ریال می باشد و كل هزینه ی برآوردی ۴۰۰۰۰ هزار ریال می باشد.
ایجاد فضای سبز ،‌روشنایی وغیره : تعداد كار ۶۰۰ m2 می باشد و قیمت واحد آن ۷۰۰۰۰ ریال می باشد و كل هزینه مورد نیاز ۴۲۰۰۰ هزار ریال می باشد.
جمع كل هزینه مورد نیاز قسمت محوطه سازی ۶۴۶۰۰ هزار ریال می باشد.

۲-۶- ساختمان سازی :
سالن تولید : مساحت این قسمت ۲۶۰۰ m2 می باشد قیمت واحد آن ۱۰۰۰۰۰۰ ریال در هر m2 است و هزینه برآوردی آن ۲۶۰۰۰۰۰۰ هزار ریال می باشد.
انبار مواد اولیه : مساحت این قسمت ۲۵۰ m2 می باشد. قیمت واحد آن ۱۰۰۰۰۰۰ ریال بوده و كل هزینه برآوردی این قسمت ۲۵۰۰۰۰ هزار ریال می باشد.
انبار محصول : مساحت آن ۲۰۰ m2 می باشد قیمت واحد آن ۱۰۰۰۰۰۰ ریال در هر m2 می باشد و كل هزینه ی برآوردی این قسمت ۲۰۰۰۰۰ هزار ریال می باشد.
ساختمان اداری : مساحت این قسمت ۱۴۰ m2 می باشد. قیمت واحد آن ۷۰۰۰۰ ریال بوده قیمت كل آن ۹۸۰۰۰ هزار ریال می باشد.
ساختمان نگهبانی : مساحت این قسمت ۳۰ m2 میب اشد قیمت واحد جهت ساخت این قسمت ۱۰۰۰۰۰۰ ریال می باشد و قیمت تمام شده ی آن ۶۰۰۰۰ هزار ریال می باشد.
كمپرسورخانه : مساحت آن ۲۴ m2 می باشد قیمت واحد این قسمت ۷۰۰۰۰ ریال می باشد و قیمت تمام شده ی آن۱۶۸۰۰ هزار ریال می باشد.

جوشكاری : مساحت این قسمت ۱۲ m2 می باشد. قیمت واحد آن ۷۰۰۰۰ ریال بوده و كل هزینه ی مورد نیاز ۸۴۰۰ هزار ریال می باشد.
وسائل حمل و نقل : یك عدد لیفتراك به قیمت ۱۲۵۰۰۰۰۰۰ ریال و همچنین یك كمپرس ۱۰ تن به قیمت ۵۰۰۰۵۰۰۰۰ ریال و چهار عدد مینی بوس كه به طور كل ۱۰۰۰۰۰۰ و كل هزینه این قسمت ۱۶۲۵۰۰۰ هزار ریال می باشد.

سالن تولید : در این سالن خط تولید قرار می گیرد كه نوع ساختمان آن به صورت سوله بود. و ساخت آن ۲۶۰۰ m2 است كه قیمت واحد برای ساخت آن ۰۰۰/۰۰۰/۱ می باشد و كل هزینه ی برآورد این قسمت ۲۶۰۰۰۰۰ هزار ریال می باشد.

ـ انبار مواد اولیه : در این قسمت مواد اولیه ساخت نگهداری می شود ساختمان آن به صورت سوله بوده و مساحت آن ۲۵۰ m2 می باشد قیمت واحد ساخت آن ۱۰۰۰۰۰۰ ریال و كل هزینه ی برآوردی برای این قسمت ۲۵۰۰۰۰ هزار ریال می باشد.

ـ ساختمان اداری و سرویس : ساختمان اداری مخصوص رئیس شركت و حسابداری می باشد سرویسها مخصوص سرویسهای بهداشتی و رختكن می باشد مساحت كل این دو قسمت ۱۴۰ متر مربع می باشد. ساختمان این قسمت به صورت آجری بوده قیمت واحد مساحت این قسمت ها در هر متر مربع ۷۰۰۰۰ ریال می باشد كه به صورت كلی ۹۸۰۰۰ هزار ریال برآورد می شود.

ـ ساختمان نگهبانی : این بخش مخصوص نگهبانی بوده و كنترل ورود و خروج كاركنان می باشد. مساحت این قسمت ۳۰ متر مربع است . قیمت واحد جهت ساخت این بخشدر هر متر مربع ۷۰۰۰ ریال می باشد، كل هزینه ی برآوردی این قسمت ۲۱۰۰۰ هزار ریال می باشد.

دایكست : قسمت قالب گیری پوسته بوسیله قالبهای دایكست می باشد نوع ساختمان به صورت سوله است مساحت آن ۶۰ متر مربع می باشد. قیمت واحد جهت ساخت این قسمت ۱۰۰۰۰۰ ریال می باشد و كل هزینه ی برآوردی این قسمت ۶۰۰۰۰ هزار ریال می باشد.

‌كمپرسور خانه : در این قسمت كمپرسور جهت تولید باد پیچ گوشتی های شینانو در خط تولید قرار م یگیرد نوع ساختان این قسمت آجری می باشد. مساحت آن ۲۴ متر مربع
است. قیمت واحد برای ساخت این قسمت در هر متر مربع ۷۰۰۰۰ ریال می باشد و مساحت آن ۲۴ متر مربع است وكل هزینه ی برآوردی این قسمت ۱۶۸۰۰ هزار ریال می باشد.
جوشكاری : این بخش جهت برش ورقها و جوشكاری مورد استفاده قرار می گیرد.ساختمان آن آجری می باشد مساحت آن ۱۲ متر مربع است قیمت واحد جهت مساخت هر مترمربع آن ۷۰۰۰۰ ریال می باشد و كل هزینه ی برآوردی جهت ساخت ساختمان این بخش ۸۴۰۰ هزار ریال می باشد.‌جمع كل هزینه ی برآوردی برای قسمت ساختمان سازی ۲۰۰/۲۵۴/۳ هزار ریال می باشد.

۲-۷- برق رسانی و آب رسانی:
برق مورد نیاز كارخانه از شركت توزیع برق تامین می گردد كه معادل با kw 200 می باشد قیمت هر kw 350 ریال می باشد كه با توجه به میزان برق مصرفی ماهیانه kw 16000 تعداد آن در حدود ۵۶۰۰ هزار ریال می شود.

۲-۸- آب رسانی:
آب مورد نیاز كارخانه از شركت آب و فاضلاب تامین می شود كه برای مصارف تمیز كاری بهداشتی خنك كردن قطعات تحت ماشینكاری و سری تراش مورد استفاده قرار می گیرد و ماهیانه در حدود ۱۰۰۰۰ m3 مصرف می شود كه با توجه به قیمت واحد آن كه هر مترمكعب ۱۳ ریال می باشد قیمت برآوردی آب در هر ماه در حدود ۱۳۰ هزار ریال می باشد.خاكبرداری و تسطیح : به دلیل وجود پرسهای سنگین در كارخانه می بایست خاكبرداری و كف سازی دقیق و محكمی صورت پذیرد.

۲-۸- محوطه سازی
تعداد خاكبرداری ۴۸۰۰ متر مربع می باشد كه قیمت واحد آن در هر متر مربع ۱۰۰۰۰۰ ریال است و كل هزینه ی برآورد شده برای این قشسمت ۴۸۰۰۰۰ هزار ریال می باشد.
حصاركشی : می بایست كل محیط كارخانه حصار كشی به صورت دیوار آجری باشد كه با توجه به ابعاد كارخانه ۲۶۰ m حصاركشی لازم است قیمت واحد هر متر حصاركشی ۳۰۰۰۰۰ ریال می باشد و كل هزینه برآوردی برای این قسمت ۸۴۰۰۰ هزار ریال می باشد.