ساخت جرم ریختنی آلومینایی

مواد و متالوژی
آزمایشگاه دیرگداز ساخت جرم ریختنی آلومینایی (LCC) مقدمه: در قرن اخیر خصوصا 50سال گذشته به دیرگدازهای بی شکل توجه زیادی شده است. مصرف این دیرگداز ها در دهه 70 میلادی به سرعت رو به افزایش گذاشته است . از سال 1982 به بعد تولید دیرگداز های بی شکل افزایش یافت به طور کلی تولید جرم های یکپارچه نسبت به کل تناژ دیرگداز تولیدی در کشور ژاپن و آمریکا بیش از 50% بود.در سال های اخیر پیشرفت چشمگیری در زمیه انتخاب مواد اولیه ، افزودنی ها و مراحل تولید انواع جرم های دیرگاز حاصل شده است. که اثر قابل توجهی برمیزان تناژ مصرفی دیرگداز ها در صنایع مخلتف داشته و سبب کاهش مصرف کل دیرگداز شده است. تعریف عمومی دیرگدازهای مونولیتیک با توجه به استانداردهای ISO 1927 و DIN ENV 1402-1 به شرح زیر است: " مخلوط های شامل اگریگیت ها و یک یا چند نوع چسب ، آماده شده برای استفاده مستقیم بعد از خرید یا بعد از افزودن یک یا چند مایع مناسب . کلیه نیازهای دیرگدازی با توجه به ISO R836 برآورده می شود. این مونولیتیک ها می توانند حاوی الیاف فلزی ، آلی و یا سرامیکی باشند . این مخلوط ها می توانند متخلخل یا متراکم باند. از مزایای این دیرگدازها می توان به : i. فرایند تولید کوتاهتری نسبت به ساخت آجرهای دیرگداز دارند. ii. مرحله پخت در این دیرگدازها حذف شده است. iii. افزایش بازده حرارتی ، و درز کمتری نسبت به آجرها دارند. iv. زمان ساخت کوره با این آجرها کاهش یافته است. v. قابلیت تعمیرات گرم ، مقاومت مکانیکی بهتر نسبت به ضربه و لرزش ، انبساط حرارتی کمتر و نفوذ ناپذیری در مقابل گازها اشاره کرد. از معایب این دیرگدازها می توان به وابستگی به اپراتوری ، انبارداری و تغییر میزان رطوبت و غیر قابل پیش بینی بودن رفتار ترمومکانیکی اشاره کرد. کلمات کلیدی: دیرگداز ساخت LCC جرم ریختنی آلومینایی فهرست مطالب آزمایشگاه دیرگداز 1 ساخت جرم ریختنی آلومینایی (LCC) 1 مقدمه: 2 جدول 1تقسیم بندی دیرگدازهای مونولیتیک – از نظر شکل دهی 3 جدول 2-تقسیم بندی دیرگداز ها براساس حالت فیزیکی 3 جدول 3- دسته بندیدیرگدازهای مونولیتیک از نظر گیرش 3 جدول 4- قسیم ببندی دیرگداز ها از نظر مواد اولیه 3 جدول 5-تقسیم بندی دیرگداها بر اساس دانسیته 4 منابع: 5 شرح آزمایش : 5 مواد و وسایل مورد نیاز: 5 اعداد و نتایج : 6